橡膠板之所以會產(chǎn)生老化和變質(zhì)的終原因就是因為溫度的變化所導(dǎo)致的，所以，我們在對南京橡膠制品進(jìn)行溫度測試的話肯定是不能夠按照大氣的平均溫度來，不然的話很容易測試錯誤的，一般我們需要通過以下方式給您測量。
須已知假定的一定溫度(即所謂等效的或等價的溫度),這個溫度和真實的變化溫度一樣對橡膠給予同樣的作用。根據(jù)橡膠制品在不同氣候帶長期儲存和加速老化時決定橡膠制品工作性能的指標(biāo)的變化,制定了以這些實驗數(shù)據(jù)為依據(jù)的橡膠板在戶外密閉容器中儲存時等效溫度的測法。然后進(jìn)行一定的溫度測試和公式的代入，測量出真正的溫度。
當(dāng)我們告知消費者或者告知所購買者的時候就要說明是這個溫度而不是平均溫度，而且廠家也需要在一定的標(biāo)記上標(biāo)出此溫度的計算結(jié)果。
耐油橡膠板是橡膠板中的一種重要的種類，按其不同的特性大致可以分為三類。
A類耐油橡膠板即一般耐油橡膠板是由再生加各種填充劑輔料硫化制成的，中間可以夾布等織物以提高耐油橡膠板的物理機(jī)械性能。A類耐油橡膠板主要特點是耐油程度及耐磨性能一般，防水性、防震性、防滑性能較好。主要適用于一些機(jī)械加工、制造行業(yè)、汽車船舶工業(yè)、化工企業(yè)等，主要用于地面、臺面的鋪墊，起到耐油、防水、防滑作用，避免與地面的直接接觸造成產(chǎn)品損傷，并保護(hù)地面或臺面由于重物碰撞造成破壞。
B類耐油橡膠板是由30%~60%加丁苯膠和填充劑硫化制成的，價格適中。B類耐油橡膠板的物理機(jī)械性能較好，耐油程度中等；具有密封性、耐磨性、耐曲擾性、壓縮變形率低等優(yōu)點。可以在油類介質(zhì)中（機(jī)油、液壓油、潤滑油、植物油）做密封件，主要適用于墊片加工、設(shè)備襯里、噴砂襯里等企業(yè)加工配套，絕緣橡膠板及與油脂類接觸，對耐磨性要求較高的工作臺、地面，電子類產(chǎn)品場所長期使用的鋪墊。
C類耐油橡膠板是由70%以上的膠加填充劑硫化而成。C類耐油橡膠板耐油性能優(yōu)越，耐溫性高，可以在120度高溫油介質(zhì)中（機(jī)油、柴油、、潤滑油）使用。由于耐油密封標(biāo)準(zhǔn)件都是由密封件制造企業(yè)直接生產(chǎn)，只有一些非標(biāo)的大件密封件才使用得上C類耐油橡膠板，因此C類耐油橡膠板使用范圍較窄，價格較貴。主要用于沖制一些高耐油的墊片，作為油罐、油管道密封使用。
橡膠產(chǎn)品具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)該貯存在干燥的地方，包裝物與地面之間應(yīng)該有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。
橡膠制品應(yīng)注意以下幾點：
1.打好包裝，防塵
2.保持通風(fēng)干燥防霉變
3.溫度適宜注意期限內(nèi)使用
4.注意室內(nèi)濕度
橡膠管生產(chǎn)工藝
橡膠管生產(chǎn)工藝是什么？為了保證橡膠管在硫化過程中處于受壓狀態(tài)，橡膠管在成型后包水布、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可以采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入橡膠料中，然后壓出成型，短纖維膠管生產(chǎn)工藝簡單，短纖維膠管將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現(xiàn)代橡膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可以省略硫化工序，大大簡化生產(chǎn)工藝過程。
橡膠管生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工、簾子線及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。
全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機(jī)壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機(jī)；吸引膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠；編織及纏繞膠管需要使用的織物編織機(jī)或纏繞機(jī)；針織膠管需要使用針織機(jī)等。
膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。
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